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: 精密配件镀WCC镀层

WCC涂层类金刚石涂层在铝合金件上运用。WCC涂层工艺温度低，可以有效解决工件变形的问题。同时表面硬度高，抗磨，耐腐蚀，因此可以用在各类铝合金零件上。【详情】

: 配件镀类金刚石涂层

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 不锈钢做dlc涂层工艺

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 刀具抗刮DLC涂层

刀具涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。刀具涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加2-10倍，可提高工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 轴承滚柱镀类金刚石涂层

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: 冲棒镀钛表面处理

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: DLC镀层

DLC镀层是以sp3、sp2键结合为主体，并混合有少量sp1键的远程无序立体网状非晶态结构，这种结构使得DLC镀层具有一系列优良的物理化学性能，如红外波段透明、硬度高、摩擦系数小、化学性能稳定、热膨胀系数小等，从而使该薄膜在光学、电学、材料、机械、医学等领域引起了科研工作者的广泛关注。而管道支撑器主要在工作过程中耗损严重，客户主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦系数变小，刚好DLC镀层可以帮助工件完成这块性能，且镀完膜后，工件寿命提升3倍。【详情】

: 镀DLC镀层

由于普通类金刚石(DLC)涂层的耐温性不超过250℃,不能使用在温度较高的场合,为了满足更加高温的工作环境,在普通SP系列类金刚石涂层中增动唱AL硅S等元素以达到提高涂层耐温性的目的,但是随之涂层的其它物理性能如表面粗糙度等会带来一定的影响,而且不太适合切削刀具的使用。【详情】

: WCC涂层（w-dlc涂层）

WCC涂层是掺钨含氢非晶碳（a-C:H:W）DLC涂层。与其他元素相比较而言，这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02)，因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于160°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程。【详情】

: 铝件轴承dlc类金刚石镀层

铝件工件作业过程中，易磨损化学润滑性易污染，影响使用寿命。所以目前重要的零部件都会采用DLC涂层又称类金刚石涂层，DLC涂层硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，且镀上类金刚石涂层后，外观光洁度高，美观，所以得到很多铝件零配件厂家的喜爱。【详情】

: 不锈钢DLC涂层

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。【详情】

: 三刃倒角器表面处理dlc涂层

刀具涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。刀具涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加2-10倍，可提高工作效力，从而降低生产成本。【详情】

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