产品中心

产品中心

压刀镀七彩Ta-c涂层

压刀镀七彩Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非品体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度当涂层厚度小于lpm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在模具和切削工具行业发挥着重要的作用。 【详情】
车削刀具镀七彩Ta_c涂层

车削刀具镀七彩Ta_c涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非品体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度当涂层厚度小于lpm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在模具和切削工具行业发挥着重要的作用。 【详情】
零配件镀Ta-c涂层

零配件镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非品体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度当涂层厚度小于lpm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在模具和切削工具行业发挥着重要的作用。 【详情】
麻花小钻头镀ta-c七彩涂层

麻花小钻头镀ta-c七彩涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非品体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度当涂层厚度小于lpm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在模具和切削工具行业发挥着重要的作用。 【详情】
针杆镀TAC涂层

针杆镀TAC涂层

针杆镀TAC涂层是特别是掺杂金属的DLC膜,它不仅具有高的硬度,还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结,它是硬度最高的DLC涂层,膜层厚度薄呈现彩色,膜层厚度厚呈现灰黑色,与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染 【详情】
冲剪模具镀Ta-c涂层

冲剪模具镀Ta-c涂层

七彩丝攻无氢DLC涂层主要应用于钻头和铣刀丝锥上,特别是掺杂金属的DLC膜,它不仅具有高的硬度,还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结,它是硬度最高的DLC涂层,且颜色呈现彩色,与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动,已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。 【详情】
电子原配件镀Ta-c涂层

电子原配件镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢dlc涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。 【详情】
模具镀Ta-c涂层

模具镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢dlc涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。 【详情】
轴承镀Ta-c涂层

轴承镀Ta-c涂层

Ta-c涂层是一种无氢碳元素涂层,被称作四面体非晶体金刚石涂层。其sp与sp键的比值较高.其Sp3金刚石含量可达65-85%之间,维氏硬度可达5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。当涂层厚度小于1pm时,工件会由于光干涉作用而呈现彩虹色彩。随着涂层厚度的增加,颜色会变为灰黑色。由于 Ta-c 涂层良好的抗粘结性和高硬度使其在横具和切削工具行业发挥着重要的作用。 【详情】
刀具T-ac涂层

刀具T-ac涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层,其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动,已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。 【详情】
类金刚石Ta-C(无氢DLC)

类金刚石Ta-C(无氢DLC)

类金刚石Ta-C(无氢DLC)涂层是如何制成的? 类金刚石薄膜是一种非晶薄膜,可分为无氢类金刚石碳膜Ta-C和氢化类金刚石碳膜DLC两类。无氢类金刚石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2键碳原子相互混杂的三维网络构成),以及四面体非晶碳,简称ta-C,(主要由超过80%的sp3键碳原子为骨架构成,具有极高的硬度极低的摩擦系数、高弹性模量、宽透光范围、良好的化学惰性等优点,其物理化学性质和金刚石类似。因此通常作为涂层使用。 类金刚石Ta-C(无氢DLC)涂层是如何制成的? 纳隆镀膜制备的类金刚石TA-C(无氢DLC)涂层使用纯离子镀膜技术、 高能离子束清洗技术和磁控溅射技术三种技术融合一体,可适应镀膜靶材,无论金属还是介质、化合材料都可以利用溅射工艺进行镀膜及成膜,使膜层具有高致密度、超硬等特点。 类金刚石Ta-C(无氢DLC)涂层有多硬? 类金刚石Ta-C(无氢DLC)涂层与天然钻石一样硬,甚至更硬,切削刀具涂上极高硬度和低摩擦的Ta-C,它可以划伤钻石,在上面留下划痕。类金刚石碳Ta-C(无氢DLC)涂层在维氏硬度测试中测量2000-5500HV,其他类型硬度范围1000-2500HV。 类金刚石Ta-C(无氢DLC)涂层应用 类金刚石Ta-C(无氢DLC)涂层具有高硬度和低摩擦系数,在汽车、航空航天和医疗行业的金属加工和部件保护等应用中超越了许多传统陶瓷涂层(TiN、CrN、ZrN和AlTiN)。例如,在现代柴油发动机中,如今的高压柴油喷射系统、挺杆和活塞销几乎只涂有Ta-C。许多制造业也使用Ta-C涂层,以提高其切削工具,模具和冲模的性能。   随着现代飞机和运输系统中使用复合材料作为结构材料的出现,切削刀具可以涂上极高硬度和低摩擦的Ta-C,以解决刀具磨损和工件损坏问题。 纳隆公司目前拥有设计、研发、工艺、市场和生产等各方面的人才,在纯离子镀膜化学气相沉积(CVD)、磁控溅射、多弧离子镀、离子束刻蚀清洗等真空镀膜应用领域都拥有国内外镀膜技术。 【详情】
TAC涂层镀膜

TAC涂层镀膜

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层,其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。对更佳燃油经济性和更少污染的推动,已将ta-C涂层应用在切削刀具和成形工具上。 【详情】
全国服务热线: 13652665322