DLC涂层具有很高的度(HV2500)优良的耐磨性能好抗粘附性好，膜层2um厚，摩擦系数极低(低至0.06)，当基体结合力很强具有优良的耐触性，能耐各种酸等封金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能表面粗糙度低可在各种钢砖、合金、合金、硬质合金等材料上沉积。DLC涂层的优势和其在汽车领域中的使用价值。在汽车零配件涂覆一层DLC涂层可以有效提高产品的品质、减少维护时间、降低产品的生产成本。

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

随着物质经济水平的提高，医疗卫生的质量和技术要求逐步提高。在医疗工具和模具的生产过程中，会出现无油生产、高镜面保护、粘性材料等问题。医疗器械也需要更高的耐腐蚀性、更高的锐度、抗菌性、生物相容性等。

精密测量仪器设备是先进制造各行业的眼睛，核心零部件比如螺杆、导轨等质量、寿命高低决定了测量的可达到的精度、效率。PVD技术为其提供极高硬度、极耐磨、极低摩擦系数的表面，极大提升服务寿命，测量的过程稳定性和能力得以保证。

齿轮、轴承是先进制造业中各种机械、设备的高效可靠运行提供了动力之源。这些零件常在高速、高压、高腐蚀、高密封等要求的场景下使用。PVD涂层技术为其提供极高硬度、极耐磨耐腐的表面，且摩擦系数极低，极大提升寿命和保持良好精度，显著提升系统运行可靠稳定性、降低运维成本。