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瓦片模具镀类金刚石涂层dlc
DLC涂层也叫类金刚石涂层,一种由碳元素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,DLC薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数,耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性;在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体C封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主,硬度2200-4000HV,摩擦系数为0.04-0.1,涂层时工作温度 80-250 度。
【详情】
钨钢模具冲头表面dlc镀膜工艺
DLC涂层也叫类金刚石涂层,一种由碳元素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,DLC薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数,耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性;在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体C封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主,硬度2200-4000HV,摩擦系数为0.04-0.1,涂层时工作温度 80-250 度。
【详情】
塑胶模具镀耐磨自润滑涂层
DLC涂层也叫类金刚石涂层,一种由碳元素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,DLC薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数,耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性;在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体C封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主,硬度2200-4000HV,摩擦系数为0.04-0.1,涂层时工作温度 80-250 度。
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拉伸模具镀AICrN(氮化铬铝)涂层
AICrN 涂层广泛应用,具有极的高硬度、韧性、红硬性。这些性能的结合使其冲压模具、拉伸成型模具等应用上有着显著的效果,此外,AICrN 涂层具有优良的热稳定性和耐腐性性,针对铝压铸模,ACrN 涂层能够有效减少常见的腐蚀性和黏料情况。
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模具五金配件镀钛DLC处理加工
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具DLC镀层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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手术刀镀DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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主轴镀类金刚石涂层
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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黑色dlc涂层
黑色dlc涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。刀具涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加2-10倍,可提高工作效力,从而降低生产成本。
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数控机床配件镀表面处理dlc
类金刚石(DLC)涂层是工业领域常用的金属涂层之一,是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质。类金刚石(DLC)涂层是一种非晶态薄膜,具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损以及良好的真空摩擦特性,因此通常作为耐磨涂层使用。
【详情】
纳米类金刚石镀膜
dlc镀膜这两年来被广泛提及,主要原因是它优质的耐摩擦和抗腐蚀性能。首先就是各种数控刀具和钻头的应用,因DLC膜层的高硬度,所以其耐摩擦性能比普通的PVD镀膜要提升数倍,客户在验证DLC镀膜的性能时,最常用的测试手段就是钢丝绒摩擦测试,可以达到几千次无明显划痕,因此,DLC镀膜膜层可以大大延长这一类产品的使用寿命,也成为了各种刀具及钻头类的宠儿。
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dlc真空镀膜厂
机械配件镀TIN涂层,TiN是一种通用型PVD涂层,可以增强刀具硬度并具有较高的氧化温度,抗氧化性能好,可在高温加工环境下使模具的连续使用变为可能。极高硬度使得刀具可加工高硬质材料,耐磨性可抵抗大控件金属成型的磨损,提高产出效率。TIN 金黄 1~4µm 2200HV 550℃,TIN涂层主要给工件带来的性能有以下这些: 抗冲击耐磨,更加耐高温氧化,大幅提高刀具寿命;提升被加工产品表面质量;良好的表面粗糙度,降低切削流出时的摩擦;应用范围 适用工件:冲压成形、注塑模具。
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链条镀dlc镀膜层
DLC镀层是以sp3、sp2键结合为主体,并混合有少量sp1键的远程无序立体网状非晶态结构,这种结构使得DLC镀层具有一系列优良的物理化学性能,如红外波段透明、硬度高、摩擦系数小、化学性能稳定、热膨胀系数小等,从而使该薄膜在光学、电学、材料、机械、医学等领域引起了科研工作者的广泛关注。而管道支撑器主要在工作过程中耗损严重,客户主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦系数变小,刚好DLC镀层可以帮助工件完成这块性能,且镀完膜后,工件寿命提升3倍。
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铣刀表面处理dlc
铣刀表面处理dlc,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。刀具涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加2-10倍,可提高工作效力,从而降低生产成本。
【详情】
夹片镀真空镀钛
机械配件镀TIN涂层,TiN是一种通用型PVD涂层,可以增强刀具硬度并具有较高的氧化温度,抗氧化性能好,可在高温加工环境下使模具的连续使用变为可能。极高硬度使得刀具可加工高硬质材料,耐磨性可抵抗大控件金属成型的磨损,提高产出效率。TIN 金黄 1~4µm 2200HV 550℃,TIN涂层主要给工件带来的性能有以下这些: 抗冲击耐磨,更加耐高温氧化,大幅提高刀具寿命;提升被加工产品表面质量;良好的表面粗糙度,降低切削流出时的摩擦;应用范围 适用工件:冲压成形、注塑模具。
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