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模具DLC镀层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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塑胶模具镀DLC涂层
塑胶模具表面处理使用DLC涂层,解决了塑胶模具脱模性差,寿命也提升,在其中减少了与工件之间摩擦,进而提高生产效率和减少不良产品的出现,为客户节约生产成本。
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五金模具不锈钢镀DLC涂层
DLC皮膜的成分是非晶碳,其硬度极高,耐磨性极佳。皮膜硬度为HV3000~4000,即使与氮化钛(TiN HV1500~2000)、超硬合金(HV1500~2000)、镀硬铬(HV900~1200)、工具钢(HV500~1000)相比,也有相当高的硬度。其具有良好的耐磨性和非常小的摩擦系数。这可解决五金模具不锈钢工件耗损快,防粘料等问题。
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齿轮镀类金刚石薄膜
齿轮镀类金刚石薄膜加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度;耐高温> 1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。
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不锈钢模具镀WCC涂层
WCC涂层是掺钨含氢非晶碳(a-C:H:W)DLC涂层。与其他元素相比较而言,这种W-DLC涂层数字较低(通常在干式情况下为0.1~ 02),因此具备出众耐磨损性能以及优异耐转动接触疲劳性能。纳隆公司生产的此类W-DLC涂层典型沉积温度低于280°C, 可以在不软化热敏性钢 (如100Cr6) 的条件下完成其镀膜过程 。
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模具表面处理镀DLC
模具表面处理镀DLC是一种常见的表面处理技术,它可以为模具表面增加一层钦合金涂层,从而提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。模具镀钦的作用不仅仅是为了美观,更重要的是为了提高模具的使用寿命和生产效率。
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模具滑块镀DLC类金刚石涂层
DLC 涂层也叫类金刚石涂层,一种由碳元素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,DLC 薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数 ,耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性 ; 在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体 C 封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主 ,硬度2200-4000HV,摩擦系数为 0.04-0.1,涂层时温度 80-250 度。
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拉伸模具镀DLC涂层
DLC涂层也叫类金刚石涂层,一种由碳素构成的亚稳态的非晶态材料、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,DLC薄膜涂层技术结合了高硬度和低摩擦系数,耐磨损以及良好的耐腐蚀等特性:在自动化零件塑胶模具、医疗器械、半导体C封装模具等领域广泛应用。涂层颜色灰黑色为主,硬度2200-4000HV摩擦系数为0.04-0.1,涂层时工作温度80-250度。
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模具顶针DLC涂层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具DLC镀层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具行业真空镀层
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具DLC镀膜
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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模具类金刚石镀膜
DLC涂层又称类金刚石涂层,硬度高(>HV1500),干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um,故而不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
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