DLC涂层的种类及应用范围
来源:公司动态 | 发布日期:2024-04-23

类金刚石(DLC)涂层是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质。目前DLC 薄膜主要分为以下七类:

a - C :非晶碳

ta - C :四面体非晶碳

a - C : H :含氢DLC涂层

ta - C : H :四面体形含氢DLC涂层

a - C : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属):金属掺杂DLC涂层

a - C : H : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属):金属掺杂含氢DLC涂层

a - C : H : X ( X = Si / O / N / F / B 等):改性含氢DLC涂层

目前国内主要DLC涂层种类为:a - C : H :含氢非晶碳和 ta - C :四面体非晶碳两种

a - C : H :含氢DLC涂层主要特征为:膜层硬度在HV2500左右,呈灰黑色,摩擦系数0.05-0.1,涂层厚度1-3微米之间,表面润滑,以低温处理为主,对基材要求比较低。铜铝铁钢都可以镀。

ta - C :四面体非晶碳主要特征为:膜层硬度在HV4000-HV7000左右,呈七彩色,摩擦系数0.1左右,

涂层厚度1微米左右,表面相对润滑,高低温都可处理,对基材有一定要求铁钢金属可以镀。

a - C : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属):金属掺杂DLC涂层

a - C : H : Me ( Me = W / Ti / Mo / AI 等金属):金属掺杂含氢非晶碳

a - C : H : X ( X = Si / O / N / F / B 等):改性含氢DLC涂层

这三种主要为含金属DLC膜层体现出更加耐磨,国内极少有这样的工艺。

dlc因其高硬度、高弹性模量、低摩擦因子、耐磨损等特性,在不锈钢铝件铁件等金属件迅速应用各个行业表面减摩耐磨处理。与crn相比,dlc大的优点在于大大降低了摩擦功耗,在整个行业摩擦损失下降10%-15%。

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