DLC涂层是一种薄膜涂层技术，具有应用前景的新型功能涂层。DLC涂层常用于提高材料表面的硬度、耐磨性和防腐蚀性能。

DLC涂层原理

DLC涂层是一种纯碳膜，碳原子通过化合物或碳离子沉积在基体表面上，其有的非晶特性能够为基体提供良好的物理、化学性能。并使基体在环境下具有更加优越的性能。DLC涂层的形成可以通过离子沉积、物理气相沉积和化学气相沉积等不同工艺进行。由于不同的制备工艺，由于DLC为非晶质纯碳膜，其表面硬度高达2200-4000HV，含氢DLC则在纯碳基础上通过加入氢元素扩大了涂层的应用范围，提高了耐腐蚀性和生物相容性。

DLC涂层应用

1.提高材料表面硬度:

DLC涂层的表面硬度高达2200-4000HV，可以在高温、高压、高速和强磨擦等恶劣环境下，涂层表面也不易受到磨损。因此，DLC涂层广泛应用于工具刀具、汽车配件、机械零部件、电子元器件等行业。

2.提高材料的抗腐蚀性:

含氢DLC涂层可通过改变反应气体，富含氢元素，从而为基体表面提供更好的抗腐蚀性，特别是在酸性环境下具有更好的耐腐蚀能力。在实际应用中，DLC涂层已被广泛应用于核电、航天、船舶、海洋开发等领域。

3.提高材料表面光洁度:

DLC涂层通过控制表面结晶的形成，抬高基体表面对辐射的反应，其不仅提高了基体表面光学性质，而且可以提高基体表面的生物相容性，是一种食品级涂层，因此，DLC涂层还广泛应用于生物医学、食品包装等行业。

三、DLC涂层优缺点

优点如下:

1.高硬度:DLC涂层可以使材料表面硬度提高到2200-4000HV之间。

2.耐磨性好:DLC涂层具有较高的耐磨性，延长产品寿命。

3.抗腐蚀性强:含氢DLC涂层在酸性环境下具有良好的耐腐蚀性能，能够长时间保持涂层表面的光洁度和机械强度。

4.生物相容性好:DLC涂层在应用于生物医学等领域应用。

缺点如下:

1.成本较高:DLC涂层的制备工艺比较复杂，制备成本高。