金属表面DLC处理在工业领域中有广泛的应用，如发动机零部件、有色金属切削刀具、冲压模具、滑动密封件、半导体行业模具等。它可以提高模具本身的使用性能，提高产品质量，明显增加模具的使用寿命，减少维修时间，从而提高生产效率，降低单位生产成本。此外，类金刚石涂层还可以用于有特殊要求的摩擦磨损场合，是一种功能性很强的表面涂层技术。

类金刚石涂层的溅射机理

金属表面DLC处理的涂敷过程主要依赖于物理气相沉积、等离子增强化学气相沉积、离子東辅助沉积、阴极电弧沉积和脉冲激光沉积等薄膜沉积技术。在这些过程中，真空环境和高能预处理碳原子在与基板表面接触时会迅速冷却，这有助于涂层的形成。

类金刚石涂层与基体材料是怎么结合的?

金属表面DLC处理与基体材料的结合主要依赖于表面能、润湿性以及分子间作用力等物理化学性质。在涂层的制备过程中，高能离子東或中性原子東被用来轰击固态或液态的碳源，形成碳原子束流，这些原子流沉积在基板上形成涂层。离子東辅助沉积则是在离子束的作用下，将碳原子从碳源蒸发出来并输送到基板上，然后在基板表面形成涂层。阴极电弧沉积和脉冲激光沉积则是利用高能电弧或脉冲激光激发碳源，使其形成碳等离子体，然后在基板表面形成涂层。

金属表面DLC处理应用方向

(1)钻头、铣刀

DLC德可以以应用于钻头上，特别是物理沉积的DLC涂层，它不仅具有高的硬度，还其有低的摩擦系数。抗有色金属粘结

(2)北盘模具及其辅助模具

光盘模同是生产CD、CDR、DVD的重要工具，为了流少它与其他工件摩擦，目前国外大多采用DLC硬层，大大提高了模具的寿命；

(3)芯轴

DLC的耐磨自润滑及耐腐蚀性，可显著提高齿轮、芯轴等运动部件的使用性能及寿命

(4)刀片上的应用

现在DLC也在各种刀片如站刀、部湖刀等上的立用。DLC微减小了刀片与皮肤的事擦，改善了刀片的性胞，延长了使用寿命.

(5)关键零部件上的应用

金属表面DLC处理抹在许多关键零部件发挥其优良的性能，如在汽车活塞上的立用刚用其低的摩擦系数，降低摩擦力，提高耐磨性，达到无法润滑及使用寿命要求。

在缝纫机旋梭上镀DLC，减免了污染环境的问题，而目，明星提高工件表面硬度及耐磨性，使用寿命提高了10倍以上，同时，也摩擦系数降低后，运行过程中产生的噪音变小，

(6)其它应用

金属表面DLC处理抹在工模具上的应用其它例子非常多，如:粉末冶金模具、塑胶成型模具、玻璃片成型模具、镁合金加工模具、在轴承等。