纳米镀膜加工热线
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类金刚石涂层DLC是由Sp3键(金刚石结构)和Sp2键(石墨结构)构成的亚稳态碳材料，具有优异的耐磨减摩和耐腐蚀性能，在工模具及零部件表面防护领域正得到广泛应用。针对不同实际应用要求，DLC涂层的成分和微观结构设计及制备方法各不相同，其使用性能也会有很大差别。目前，航空、汽车、制冷、电子、机械、化工等诸多领域的关键零部件表面涂层防护，原则上要求具有很好的耐磨性能，减摩性能和抗腐蚀性能，则涂覆具有耐磨和...
随着智能化时代的到来，产品的功能日趋多样化。DLC类金刚石涂层在产品功能多样化方面起了很大作用。比如不锈钢模具配件经过DLC涂层 加工后实现绝缘功能。DLC涂层绝缘性受哪些因素影响呢?
DLC涂层结构和厚度: 膜层的结构和厚度对导电性能有重要影响。一般来说，均匀、致密的膜层结构有利于电流的传导，而过厚或不均匀的膜层可能导致电流的阻抗增加。膜层厚度可以实现产品的绝缘性能，目前DLC涂层一般可以做到3-5微米，可以实现绝缘功能。
其次，表面清洁和处理:在进行dlc镀膜之前，物体表面的清洁和处理对于膜层的绝缘功能至关重要。
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表面处理纳米涂层处理后，PCB及元器件等表面拥有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、耐盐雾、耐紫外线防锈的特性，对元器件有效进行防腐蚀绝缘保护，避免酸碱、盐雾、紫外线侵蚀，以及灰尘和颗粒损坏。保障产品质量，延长产品使用寿命。由于纳米涂层性能优越，所以也在各行业广泛应用。下面就为大家列举纳米涂层针对不用领域所带来的优势。 【详情+】
类金刚石涂层又称类金刚石碳。它是金刚石与石墨结构的非晶质碳膜，具有接近金刚石的高硬度，以不同的涂层方法制成后，其硬度约为HV2200~4000，摩擦系数低(0.005~0.100)，表面非常平滑粗糙度可达Ra0.01um，而类金刚石涂层沉积膜因是金刚石结晶体，结晶颗粒取向不同，形成突起部分，致使表面粗糙度不佳。 【详情+】
