纳米镀膜加工热线
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DLC膜层高硬度、高耐磨、高腐蚀、低摩擦系数等特点，不仅增加产品的功能，还可以提升产品的使用年限，现如今被很多五金配厂商们所表睐，但您了解DLC膜层吗？经常有客户询问，DLC真空镀膜都可以镀出什么样的的颜色呢？在这儿纳隆小编做个简要说明，请接着往下看。
DLC膜层的膜系结构由WC组成，基本成分是碳元素，碳元素组合在一起呈现黑灰色，这是碳元素的化学性质所决定的，所以DLC真空镀膜的颜色有一定的局限性。
DLC涂层在金属基材表面覆盖一层镀膜，与普通的 PVD 涂层相比， DLC 涂层具有更高的硬度，低摩擦系数，更好的耐磨和抗刮伤性能。 DLC 涂层主要用于钻头、铣刀、剪刀、刀片、模具及轴承等机械功能领域。
DLC涂层的缺点：
1、DLC 涂层成本较高，涂层厚度高于PVD涂，成膜时间长，耗时长，成本偏高；
2、DLC 涂层颜色单一，颜色为灰黑色，不能像 PVD 涂层颜色多样； DLC 涂层光亮度不如 PVD 涂层，DLC 涂层在厚度增加的情况下，光面产品容易产生冀蒙蒙的效果，影响光亮度。
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表面处理纳米涂层处理后，PCB及元器件等表面拥有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、耐盐雾、耐紫外线防锈的特性，对元器件有效进行防腐蚀绝缘保护，避免酸碱、盐雾、紫外线侵蚀，以及灰尘和颗粒损坏。保障产品质量，延长产品使用寿命。由于纳米涂层性能优越，所以也在各行业广泛应用。下面就为大家列举纳米涂层针对不用领域所带来的优势。 【详情+】
类金刚石(DLC)涂层是工业领域常用的涂层之一，是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的涂层物质。类金刚石(DLC)涂层是一种非晶态薄膜，具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损以及良好的真空摩擦特性，因此通常作为耐磨涂层使用。 【详情+】
