涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合力学性能。随着涂层技术的发展和推广，在刀具基体表面涂上一层或多层薄膜，可使刀具表面硬度提高，并获得优良的综合切削性能，所以涂层刀具在工厂中得到广泛的应用。

采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合力学性能；可以大幅度提高机械加工效率和产品的制造精度，对节约刀具和加工成本，具有现实的推广意义。齿轮常用加工刀具，如滚刀、插齿刀等，加工周期长，制造成本高，具备使用涂层技术的良好条件。那么常用的刀具涂层有哪些呢？下面给大家整理一下

(1)类金刚石涂层DLC

类金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层.适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同,分别有其特定的使用场合.此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层，可以进一步进步刀具的使用寿命.

(2)TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度.该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果.

(3)氮碳化钛涂层(TiCN)

TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层.

(4)氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN)

TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命.主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层.根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择.

(5)氮化铬涂层(CrN)

CrN涂层良好的抗粘结性使其再轻易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层.涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢刀具或硬质合金刀具和成型工具的加工性能将会大大改善.

(6)ZrN(氮化锆)

ZrN(氮化锆)涂层为防粘型专用涂层,不含Ti和Cr的涂层,适用于加工铝、铜、钛及其合金而不产生积削瘤及粘刀现象.