氮化钛（TiN）是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

为适应缝制效率不断提高,缝机高速化水平也在不断提升;高速化带来的润滑问题促使了缝制设备制造业无油技术的产生和飞速发展;高速、无油、节能、环保成为缝机技术发展方向.缝纫机上的有大量运动部件，如针杆，旋梭，滑块，各类运动轴，各类连接杆等各类零部件在高速无油工作时的性能提出了新要求，常规处理的此类零部件不能在高速无油状态下长时间平稳工作，因此需要对这些零部件进行一些特殊的处理。

塑胶模具表面处理使用DLC涂层，解决了塑胶模具脱模性差，寿命也提升，在其中减少了与工件之间摩擦，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，为客户节约生产成本。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。随着科学技术的不断发展，人们对于轴承的要求也越来越高。为了提高轴承的耐磨性和耐腐蚀性能，而DLC涂层是由碳原子组成的薄膜，具有类似金刚石的硬度和低摩擦系数。由于其特殊的化学结构，DLC涂层具有优异的性能，如高硬度、低摩擦、耐磨、耐腐蚀等。所以DLC涂层被广泛应用于轴的制造中。

DLC膜层高硬度、高耐磨、高腐蚀、低摩擦系数等特点，不仅增加产品的功能，还可以提升产品的使用年限，现如今被很多五金配厂商们所表睐，但您了解DLC膜层吗？经常有客户询问，DLC真空镀膜都可以镀出什么样的的颜色呢？在这儿纳隆小编做个简要说明，请接着往下看。

一种WC-Ni-DLC纳米复合涂层属于硬质合金复合涂层技术领域,WC-Ni-DLC纳米复合涂层由阴极电弧离子镀结合阳极层离子源复合制备而成。制备的WC-Ni-DLC纳米复合涂层厚度可达30~60微米，其厚度显著优于常规氮化物和碳化物硬质涂层,在室温-500C范围内的摩擦系数为0.11~0.25,且在此温度范围内能够始终保持较低的摩擦系数和优良的抗磨损性能，可广泛应用于刀具等机械加工行业，对推动绿色加工行业的发展和节能降耗，具有重要的实际意义。

DLC类金刚石也叫非晶金刚石。是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，已成为高速钢和硬质合金刀具的理想涂层材料，也可广泛应用于机械、工模具、刀具、汽车、电子、光学、生物医学、航空航天等行业。

现代DLC涂层技术的应用已经无处不在，除了已经成熟应用的领域，如刀具、精密模具以及各种零部件之外，涂层技术已经渗透到更广阔的领域，这些应用高端且专业。